Comment faire face à l'erreur de traitement des pièces mécaniques de précision ?

Comment faire face à l'erreur de traitement des pièces mécaniques de précision ?

L'erreur raisonnable est un phénomène normal dans le traitement des pièces mécaniques de précision, puis des mesures de traitement précises, les usines de pièces ne peuvent pas éviter les erreurs normales, dans le rapport de test, tant qu'il s'agit d'une erreur raisonnable, sont qualifiées, l'erreur est définitivement sans réserve , prendre généralement quelles mesures éviter?

1. Erreur locale dans le traitement des pièces mécaniques de précision

De nombreuses usines de traitement de pièces automatisées rencontrent souvent une telle situation lors de la détection d'erreur de produit, l'erreur de taille de la pièce à traiter est raisonnable, mais l'erreur de taille locale est très importante, en fait, cette raison est principalement causée par l'écart entre le l'écrou et la vis mère dans le tour.

À l'origine, cet endroit a un écart, mais le tour a fonctionné pendant longtemps, l'écart entre l'écrou et la vis mère deviendra naturellement plus grand, dans la programmation du traitement des pièces de précision, l'erreur de compensation de cet écart est prise en compte, mais il n'y a pas de compensation pour l'espace nouvellement ajouté, entraînant une déviation dimensionnelle locale, généralement besoin de réparer cet espace ou de remplacer la vis mère.

2. Erreur totale de traitement des pièces mécaniques de précision

Si l'erreur globale de la pièce d'usinage est importante, elle doit essentiellement être refaite, si la connexion entre l'écrou du tour et la vis est desserrée, il est facile de provoquer une erreur importante, lors du traitement de la pièce, la résistance à la coupe est très grande , si le joint est lâche, il y aura une dérive dimensionnelle lors de la coupe, le joint de ce tour doit être serré pour éliminer l'erreur.

D'autre part, le desserrage du porte-outil électrique entraînera également une grande erreur de pièce, pendant le processus de changement d'outil, le porte-outil ne peut pas être automatiquement verrouillé, le point de coupe sera décalé pendant la coupe, ce qui conduira inévitablement à un grande erreur, afin d'éviter cette erreur, pour verrouiller le porte-outil.

Caractéristiques du traitement de pièces mécaniques de précision

Dans les applications pratiques, plus la précision est élevée, plus exquis, meilleur est le niveau et la qualité de traitement, en même temps, ces produits sont plus populaires auprès des consommateurs, en général, l'usinage CNC présente des avantages et des caractéristiques inégalés dans le traitement, et son produit la qualité est généralement supérieure, alors quelles sont les caractéristiques du traitement des pièces mécaniques de précision ?

1. Tout d'abord, l'efficacité de production du traitement de pièces mécaniques de précision est plus élevée, le traitement de pièces CNC peut traiter plusieurs surfaces en même temps, par rapport au traitement de tour ordinaire, il peut économiser beaucoup de processus et de temps, et la qualité de CNC l'usinage des pièces est beaucoup plus stable que le traitement au tour ordinaire.

2. Le traitement des pièces mécaniques de précision joue un rôle irremplaçable dans la recherche et le développement de nouveaux produits, en général, des pièces de complexité différente peuvent être traitées par programmation, et la modification et la mise à jour de la conception ne nécessitent que de changer le programme du tour, ce qui peut considérablement raccourcir le cycle de développement du produit.

3. Le degré d'automatisation du traitement des pièces mécaniques de précision est suffisant, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail physique des travailleurs, et les travailleurs n'ont pas besoin de contrôler l'ensemble du processus comme les tours ordinaires, principalement pour observer et superviser les tours, mais le contenu technique de L'usinage CNC est plus élevé que les tours ordinaires, donc un travail mental plus important est nécessaire que les tours ordinaires.

4. L'investissement initial est plus important que celui des tours ordinaires, car le prix des tours CNC est élevé et le coût de maintenance et le cycle de préparation du traitement sont longs.